動力刀塔車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，本產(chǎn)品選材精良，結構剛性強；采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩(wěn)定性強、占地小等優(yōu)點；可根據(jù)客戶需要選用操作系統(tǒng)。

　　車銑復合機床采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。動力刀塔車銑復合機床散熱片式主軸箱設計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命，高剛度，床身傾斜30°或45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小。

　　兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑，X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達28M/min，提高工作效率，縮短加工時間，液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。

　　車銑復合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具軸線平行時的外形輪廓加工；工件與刀具軸線垂直時的面加工。外形輪廓車銑復合加工類似于采用螺旋插補銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓；而面加工式車銑復合加工僅能加工外表面。車銑復合加工看起來與車削加工相似，采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進行車削加工，但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同。車銑復合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速決定；不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義。車銑復合加工的*性就是能一次裝夾加工完成，減速了搬運次數(shù)。