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硬軌數(shù)控車床循環(huán)指令的正確選擇循環(huán)起點

更新時間:2024-07-02 點擊次數(shù):1234
  FANUC系統(tǒng)是硬軌數(shù)控車床的常用控制系統(tǒng)之一,其控制指令分為單一循環(huán)指令和多重循環(huán)指令。程序的本質是找出工具軌跡的特征,通過數(shù)學算法在程序中實現(xiàn)重復語句。根據上述零件特性,我們發(fā)現(xiàn)X坐標值逐漸減小。
  
  因此,您可以使用FANUC系統(tǒng)X磨損值變化,定制車削循環(huán)加工,每次從刀具的部分輪廓距離固定值控制刀具,并在修改前的每個加工周期內處理后再使用系統(tǒng)條件跳轉,返回相應的地方修改聲明。粗加工循環(huán)完成后,確定工件確定精加工量,修改刀具補償參數(shù),然后跳轉完成以完成車削。
  
  當循環(huán)程序結束時,工具在循環(huán)結束時自動返回循環(huán)程序執(zhí)行的起始位置。因此,有必要確保刀具在循環(huán)結束時安全地返回到起點,當循環(huán)指令編程時易于使用導致主要問題的安全隱患處理,當然不能要保證安全,起點設置距離工件太遠,導致多空空刀軌跡,影響加工效率。
  

硬軌數(shù)控車床

 

  是否可以安全地返回到循環(huán)的起點,循環(huán)程序的起始位置,精加工過程后一行末端的刀具位置,循環(huán)結束時工件的形狀,形狀的工具架和其他工具安裝位置。在任一種情況下,可以通過改變循環(huán)程序的起始位置來確保循環(huán)不會干擾快速回縮。
  
  您可以使用數(shù)學計算方法,CAD軟件查詢基點坐標法來確定循環(huán)的合理安全的起始位置,或在程序調試階段,使用單級操作和低倍率進給,嘗試切割,一步一步地修改程序起點坐標確定合理安全的起點位置??紤]到上述因素后,要確定循環(huán)的起點。
  
  還要特別注意:如果加工前加工切割加入測量調試程序,如硬軌數(shù)控車床運行到第N行,主軸停止,程序為暫停后,在測量后縮回到適當?shù)奈恢茫缓笤偈謩踊蚴謩臃绞竭M入工件附近的位置,自動執(zhí)行精加工循環(huán)指令,然后循環(huán)程序的起點為點。
  
  選擇不正確的位置,可能會有干擾,在精加工循環(huán)之前,在程序行之前,加上指令,快速進入循環(huán)程序的合理起始位置,以確保安全。

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